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相同公称容积的低温冷藏库，采用铝合金顶排管较采用无缝钢管顶排管投资少。节能效果不同。铝合金排管是纵肋型翅片管，其单位长度制冷剂充注量少，这不仅可减少整个制冷系统的制冷剂充装量，而且可减少制冷系统辅助设备的尺寸或容量，制冷系统潜在的危险概率也相对较小。铝合金排管因良好的导热特性和其特殊结构，传热效率高，有利于减少设备投资和节能运行。无缝钢管排管，其单位长度制冷剂灌注量大，制冷系统辅助设备的尺寸或容量较大，潜在的危险概率也相对较大。且无缝钢管排管一般用光滑管，传热效率较差，不利于减少投资和节能运行，符合食品卫生要求的程度不同。铝合金排管表面有一层耐腐蚀氧化膜，长期使用无锈蚀，不会污染食品和环境。无缝钢管排管，尽管涂了防锈漆，但由于长期在低温潮湿的环境下使用，易生锈。冲霜时，铁锈有可能污染食品和储存环境。因此，铝合金排管较无缝钢管排管更符合食品卫生要求。合金排管较无缝钢管排管更符合食品卫生要求。
合金管铸件中还常会产生显微缩松。合金管显微缩松产生在晶间和分枝之间，与细小的析出性气孔很难区分，且经常是同时发生的，在显微镜下才能观察到。显微缩松在各种合金管铸件中或多或少都存在，它降低铸件的力学性能，对铸件的冲击韧性和延伸率影响更大，也降低铸件的气密性和物理化学性能，对于一般铸件往往不作为缺陷。但是，在特殊情况下，如要求铸件有较高的气密性，高的力学性能和物理化学性能时，则必须设法减少和防止显微缩松的产生。二、缩孔和缩松的相互转化对于一定成分的合金，浇注温度一定时合金的收缩体积满足以下关系：总收缩体积=液态收缩体积+凝固收缩体积=缩孔体积+缩松体积=常数。
合金管注入铸型后，首先在表面形成凝固层，其中尚处于液态的金属在此外壳中冷却时，由于液态收缩和凝固收缩使体积缩小。如果所减小合金管的体积得不到外来金属液的补充，则在铸件中形成集中于某处的或分散的孔洞——缩孔或缩松。因此，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。
合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素（如铬、镍 、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等），有的还含有某些非金属元素（如硼、氮等）的钢。合金钢的分类方法有很多，常用的方法有按钢中合金元素总量进行分类和按钢的用途进行分类的两种方法，根据钢中合金元素含量的多少，又可分为低合金钢，中合金钢和高合金钢。按钢的用途分可以分为结构钢、工具钢、模具钢、不锈钢、耐酸钢等等。合金钢的硬度耐磨性 淬透性 耐腐蚀性等比碳素钢 在机械零件中应用比碳素钢要广。性能很突出。根据所添加的不同合金元素，可以具有各种不同的特殊性能。总的来说就是突出了其淬透性，硬度，任性，性，强度，耐磨性等等钢材需要突出一些特点。比如：加入铬可以提高淬透性，硬度，强度和耐腐蚀性。加入钨和钒可以提高硬度，耐磨性，但降低任性。
在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层,一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。
在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。
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