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一，用料情况PP-R管道生产原料一般采用国外进口，市场上主要以欧洲的北欧化工，韩国料为主，进口料生产的PP-R管材件质量较好，档次高，但价格昂贵。现国内PE给水管道生产原料来源渠道主要以韩国料为主，也有部分厂家采用一些国产料，如上海石化，扬子石化等厂家生产的聚乙烯原料，和进口料相比价格较低。二，产品特点：PP-R管道性能特点：PP-R管道具有重量轻，耐腐蚀，保温性能好，卫生性能好，安装方便，绿色环保等特点，但由于PP-R原料本身固有的特性，其产品有以下缺点，使用中应加以注意：（1）刚性和抗冲击性能比金属管道差，所以在贮运，施工过程中很容易受损，所以要注意保护管道，以免受损。（2）PP-R管线膨胀系数较大，为0.14～·K，宜采用暗敷，在明装或非直埋暗敷布置时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。（3）抗紫外线性能差，在阳光的长期直接照射下容易老化，不宜于室外安装。PE给水管道特点：⑴良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。⑵卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质侵蚀，无电化学腐蚀。⑶长久的使用寿命：在额定温度，压力状况下，PE管道可使用50年以上。⑷较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
热收缩材料的性能这种优异的“记忆”性能，可用于制作热收缩管材，膜材和异形材，这种热收缩材料的径向收缩率可达50%~80%。热收缩材料主要特性是加热收缩紧包覆在物体外表面，能够起到绝缘，防潮，密封，保护和接续等作用。热收缩材料的应用依据产品的特点，可应用于能源，电力，交通，工矿等各个领域。由于这种材料在工艺上有着简便，可靠等特点，在各个领域中起到更新换代作用，对传统的工业产品进行挑战，具有很强的市场竞争能力。
前国内热缩制品主要有：热缩通讯电缆附件，热缩电力电缆附件，电子系统热缩套管，热收缩包覆片，复全绝缘热收缩带等系列品种；就产值而言，热缩制品现居辐射加工产业之首，约占辐射加工总产值的55%左右，虽然产值指标含有?射线加工的贡献，然而加速器的电子束加工，才是热缩材料产业化的真正基础。国外发展概况50年代Dole和Charlesby先后发现，高能辐射可使聚乙烯交联并导致材料性能改善，其后，Charlesby进而发现交联的结晶聚合物具有“形状记忆效应”，从而奠定了开发热收缩高分子材料的基础。1959年他与Pinner为瑞凯（Raychem）公司申请了 篇聚乙烯热收缩管的，从而打开了这一新型功能材料的新，可以说美国Raychem公司是以制造生产热缩材料起家的辐射加工工厂及联合公司，目前已发展到近8000名员工，综合开发热收缩产品规格品格达3000余种，子公司遍布世界各地，其年产值近30亿美元。
产品种类繁多，广泛应用于工业，电子工业，汽车工业，电力系统，通讯，石油化工工业等领域，垄断了大部分国际市场。由于热收缩材料应用广泛，在一些发达 早已引起重视，许多西方 以及亚洲的日本，韩国等也先后开始了生产。
一般情况下不同的管材﹑不同型号及规格的聚乙烯PE管应根据管材不同型号﹑规格适当调整加热时间当PE管材出现虚焊时主要是对接焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快而引起虚焊两种情况（1）对接焊机夹具行程不够，两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰，碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量，行程余量应不小于20mm为宜。在焊接过程中，若不注意这种情况，夹具的行程余量不够时，焊接后表面上看对接的非常好，但实际上两对接件熔接的不够彻底，出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题，解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。（2）对接件对碰时夹具速度太快。两连接件经加热板加热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬间，两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成了虚焊，解决的办法是操作人员控制机具的速度要均匀，使熔接部分充分融合。焊口碳化：发生这种质量问题的原因是加热时间过长，与焊不透的情况正好相反，对于热熔对接焊，有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长，焊接效果越好，而事实恰好相反，聚乙烯PE管在加热时间过长时，会出现碳化现象，严重影响到焊接质量。
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夏季气温逐渐升高，进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外，还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。根据多年的施工经验，在此提醒在PE焊接夏季施工时需注意以下几点：1，加热板温度的调节需考虑地表温度，环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。2，检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。3，加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。4，管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。5，管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。希望用户在夏季PE管焊接施工时注意，规范施工保证焊接质量。
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