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滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发,应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高,应用范围广泛,可加工不同长度和宽度的钢筋。
急停按钮
以上就是对滚丝机HGS-40KZ介绍说明,我们公司的设备有很多,针对不同的工程需求可以使用不同的产品,在使用过程中有任何不明白的地方,欢迎随时联系。滚丝机是一种在工程工地上使用极为广泛的机械设备,它主要是制作钢筋螺纹或者是制作钢筋套筒,用来连接钢筋之间。相比较于焊接工艺来说更加方便。而且不受特殊环境和恶劣天气的影响。今天滚丝机厂家来为大家详细讲解一下滚丝机空载试车和负载试车步骤。空载试车:
1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是否有充足冷却液流出。
2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。
3)滚丝机扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。
4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。
5)扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,能否有效夹紧钢筋。注:开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮,黑色为反转按钮,红色为停止按钮。
负载试车与调试:
1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。
2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。
3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。
4)按动正转按钮,机头正转。
5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进),剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时,剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘,使剥肋刀自动涨开,剥肋完成。
6)继续扳动进给手柄,钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时,用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋,机头旋转2~3圈以后,松开进给手柄,机器自动滚轧进给,到达需要距离时,反转触板使反转行程开关动作,,此时电机自动停止并延时反转,开始自动退刀。
7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作),顺时针转动进给手柄,将机头退回到起始位置,此时剥肋刀应自动收缩复位,停止行程开关动作,电机自动停止。
8)松开夹紧手柄,卸下钢筋后加工完成。
9)如要加工反丝(左旋螺纹),在设备为正丝的情况下,
需作如下处理:
a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。
b)滚丝轮垫圈位置要重新调整,即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)
c)钢筋滚丝机剥肋完成后,按下反转按钮,机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。
百色凌云禁用价值观:责任、诚信、感恩
是我司在长期的经营 禁用活动中所形成的共同价值观念、行为准则、道德规范,体现我司的精神传达、人际关系、规章制度、生产服务等集合。“责任”是我们前进的动力,“诚信”是我们立足的根本,“感恩”是我们发展的力量。
一、HGS-40D滚丝机用途:
HGS-40D滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二、HGS-40D滚丝机特点:
HGS-40D滚丝机可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。
可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。
三、HGS-40D滚丝机结构:
HGS-40D滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。
四、HGS-40D滚丝机在使用过程中应注意以下事项:
1、施工人员进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源有漏电保护装置;本机有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。
3、钢筋夹持在台钳上后将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。
4、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。
5、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。
6、设备维修有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。
7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。
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