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12月12日上午，贵钢集团举行贵钢桂宝特钢120吨电炉项目竣工仪式，标志着该集团300万吨产能目标的胜利完成。市委书记、市人大常委会主任李新元在竣工仪式上致辞，市委副书记、市长农融主持竣工仪式。
李新元在致辞中代表市委、市政府对项目的竣工表示热烈祝贺，向为项目顺利建成付出辛勤努力的建设者表示亲切的问候和衷心的感谢。他说，在全市上下喜庆自治区成立60周年之际，贵钢集团桂宝特钢120吨电炉项目今天顺利竣工了。这是贵港工业发展的一件大事喜事，也是贵港向改革开放40周年和自治区成立60周年献上的一份厚礼。
李新元说，近年来，我市紧扣“13446”工作思路，大力实施“工业兴市、工业强市”发展战略，心无旁骛抓工业，深入开展“大招商、招大商”活动，大力推进传统产业转型升级，积极培育壮大新兴产业，推动经济高质量发展。贵钢集团桂宝特钢120吨电炉项目是我市今年开工建设的重点项目，也是我市贯彻新发展理念，推动经济实现质量变革、效率变革、动力变革的重大项目，对完善贵钢的产品结构、促进企业转型升级具有重要意义，也必将为加快我市传统产业提档升级、实现工业高质量发展注入新的动力。希望贵钢集团乘势而上，继往开来，以高度的使命担当和时不我待的精神，用好新装备，发挥新优势，创造新效益，把公司打造成为“管理先进、结构合理、效益 、绿色低碳、高质量发展”的现代化钢铁集团。市委、市政府将一如既往地关心、支持贵钢集团的发展，为贵钢提供率、高水平的服务，帮助贵钢做大做强，做优做好，成为辐射全国、面向世界的大企业。贵钢集团董事长、党委书记蒋耀生表示，桂宝特钢120吨电炉项目的建成，预示着企业的生产能力、竞争实力又上了一个新台阶。追根溯源，这个项目能够顺利建成，根本的保证是得到市委、市政府的高度重视和鼎力支持，为项目按计划推进创造了良好的环境和条件。下一步，贵钢将以 的决心、快的速度解决好影响项目投产的所有问题，以项目快投产、快出效的新作为，为贵港工业高质量发展、加快建成西江流域核心港口和新兴工业城市作出新的贡献。
据悉，贵钢集团桂宝特钢120吨电炉项目总投资12亿元，年产钢材150万吨，主要装备有一座120吨超高功率交流电弧炉、一座120吨LF精炼炉、一台七机七流连铸机以及一条年产120万吨棒材生产线。
本企业经营面积充裕、产能大、产品及服务质量过硬，目前企业经营情况良好。在日常经营过程中我们安时完税、依法经营、爱国爱岗、产业报国。河北亿都管道装备有限公司严格进行质量管理，及时引进先进设备及加强管理，加大投入，立足本地，着眼未来，稳步发展，不断迈向全国，致力于为公众提供可靠、深受信赖的产品和服务。在上下员工团结一致的努力下，市场各方对企业产品服务好评如潮， 河北亿都管道装备有限公司期盼与你合作发展！长期以来，我们一直以“热情饱满、开拓创新”为工作作风，“客户至上”为基本原则，希望通过我们的专业水平和不懈努力，为广大的客户服务。 我们相信，通过我们不断努力和追求，定能够实现与广大客户的互利互赢。
从马钢能控中心获悉，马钢以前所未有的力度，系统筹划打好蓝天、碧水、净土保卫战，取得了明显成效。今年，马钢股份公司污染物综合排放达标率预计达99.99%，同比上升0.01个百分点；预计国控在线日均值达标率、废气污染物在线小时值达标率99.99%；预计烟（粉）尘无组织排放同比下降16.7%，使得马钢顺利通过了安徽省环保大督查和水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带专项督查。
为理顺环保管理职能，强化顶层设计，推动协同发力，今年5月，马钢利用机构改革的机会，将股份公司环保工作职能划归能控中心统一管理。能控中心积极履行全新职能，提高政治站位，主动响应 、省、市及钢铁行业环保新法规，按照标本兼治的原则，编制了三年行动计划，拟计划投资近66亿元，实施近200项环境治理工程。其中，今年已投资22亿元，实施焦炉脱硫脱硝、烧结机超净排放改造等项目。
为经得起中央环保督查“回头看”抽查、复查，马钢能控中心坚持源头控制、环保长效管理与应急响应紧密结合，不断强化源头管控、过程监控、系统联动，认真落实环保目标责任制，并以体系建设为抓手，建立健全环境管控组织框架，层层传导压力，人人压实责任，严格实行“三级”巡检制度，厂级每周组织一次环保检查，分厂每天全覆盖巡查并填报日检查表，岗位每天不定期巡视，对发现的问题及时处理并上报，实行问题闭环处理。公司层面严格开展环境检查监理，实行日通报、周总结、月评价，并不定期对重点企业进行抽查。今年以来，通过对水质管控、大气污染监测、固废危废治理和土壤污染治理等项目实施，已完成热电烟气超低排改造、冷轧北区水处理提标改造、资源分公司南北渣山综合治理等项目，其它计划项目正在有序推进。目前，股份公司吨钢颗粒物、二氧化碳、氮氧化物、、CCD排放等均符合 相关标
连铸连轧厂以满足客户要求为目标，不断加强关键质量设备维护，不断产品质量。针对客户提出的喷号不良现象，采取多项有力措施、多重把关，使带卷标识清晰美观，提高了钢卷表观质量，进一步增强了产品市场竞争力。
喷号机位于该厂主生产线 一道工序卷取操作区，主要负责将板坯号、厚度、重量等重要信息，打印在刚生产的钢卷表面及断面，使每个钢卷拥有自己的“身份证”，便于在运输、销售等环节中管理、识别钢卷。
为了迅速解决客户提出的问题，该厂维修车间重新梳理喷号机维护规程，增加了喷号机点检频次，如确认搅拌马达是否正常转动、调整转速，检查漆泵工作情况，漆桶是否缺漆等内容的点检周期均由原来的日检改为每日两次。更是加大了对漆路过滤器滤芯和喷号机喷头的清理力度，有效地提高了喷号清晰度。
该厂轧钢车间规定生产过程中，卷取区域轧钢工一旦发现有喷号不良现象出现， 时间通知调度，协调通知该厂维修车间机械维检人员到现场处理。在喷号机维修停机期间，卷取区域轧钢工有义务采取“手写挽救”的措施，补写钢卷表面信息，直至喷号机功能恢复正常。
该厂运行车间职工严把第三道关卡。在盘库、倒卷，甚至是配合钢卷装车出库过程中，如若发现钢卷表面喷号有字迹不清、错号、信息缺失等情况，应及时拦下，核对好信息后“手写补救”，呵护好钢卷“身份证”，决不让一个问题卷流入下道工序，彻底避免因喷号问题造成的质量异议发生。
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