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该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图；工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
将圆管放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆 阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作，反复操作，达到所需为止。
工字钢冷弯机使用须知
1. 设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2. 工字钢须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3. 使用前须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。
主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等
可弯曲型钢有:工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，大型钢可定做。
WGJ冷弯机概述
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:
（1）制作效率高；
（2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；
（3）工人劳动强度大大降低，操作。
适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造》MTl95—89标准中的要求，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，入料、自动成型。
WGJ冷弯机结构特点
（1）结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（2）性能特点:
A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动，液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达理想位置后弯曲成形，操作方便。
D、结构合理，工作，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。
工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
为保证工作顺利，在开始工作前要把机器调试好。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
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